烏海著力構(gòu)建小而精小而強的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系

　　國內(nèi)裝機規(guī)模最大、內(nèi)蒙古首個半固態(tài)鋰電池儲能項目成功并網(wǎng)，點亮綠色能源新坐標(biāo)；全球首個零碳負(fù)極材料工廠投產(chǎn)運營，開辟產(chǎn)業(yè)降碳新路徑；上海東景綠能烏海可降解材料產(chǎn)業(yè)園項目順利簽約，拓寬轉(zhuǎn)型發(fā)展新空間；多家企業(yè)躋身卓越級智能工廠“國家隊”，一批企業(yè)獲評自治區(qū)級專精特新企業(yè)、創(chuàng)新型中小企業(yè)……回望2025年，烏海產(chǎn)業(yè)發(fā)展畫卷濃墨重彩、亮點紛呈：新技術(shù)迭代突破，新動能持續(xù)涌動，新主體梯次壯大。這座資源型城市正以鏗鏘步伐，加速構(gòu)建小而精、小而強的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，為經(jīng)濟穩(wěn)中有進、質(zhì)效雙升筑牢堅實根基，書寫著轉(zhuǎn)型發(fā)展的嶄新答卷。

　　錨定前沿 筑強新興產(chǎn)業(yè)新鏈條

　　2025年，烏海新興產(chǎn)業(yè)擺脫“單點突破”局限，邁入“集群成勢”新階段，固態(tài)電池材料及裝備制造、可降解新材料兩大產(chǎn)業(yè)集群強勢崛起，成為推動城市轉(zhuǎn)型的核心引擎，為高質(zhì)量發(fā)展注入不竭動力。

　　清陶（烏海）能源科技有限公司固態(tài)電池專用材料及固態(tài)電池零碳產(chǎn)業(yè)園項目生產(chǎn)線。

　　在固態(tài)電池材料及裝備制造領(lǐng)域，烏海憑借資源稟賦、能源保障、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)等綜合優(yōu)勢，成為龍頭企業(yè)集聚的“強磁場”。領(lǐng)軍企業(yè)清陶（昆山）能源發(fā)展集團斥資50億元布局烏海，分三期建設(shè)5萬噸固態(tài)電池專用材料、10億瓦時固態(tài)電池及儲能系統(tǒng)、配套風(fēng)光新能源與儲能電站項目，為產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展按下“快進鍵”。“一期項目包含2萬噸固態(tài)電池專用材料3條生產(chǎn)線及配套輔助設(shè)施，目前3條生產(chǎn)線已具備投產(chǎn)條件，樣品正在總部開展測試。”清陶（烏海）能源科技有限公司副總經(jīng)理蔣國勝介紹道。

　　產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)力，構(gòu)筑起完整產(chǎn)業(yè)生態(tài)。烏海寶騏炭材料有限公司深耕高端負(fù)極材料領(lǐng)域，構(gòu)建起“煤焦油—特種瀝青—針狀焦—電池負(fù)極材料”全鏈條生產(chǎn)模式，其研發(fā)的無人機快充快放電池專用碳微球產(chǎn)品已實現(xiàn)量產(chǎn)入市，充放電倍率高達20C，性能遠超傳統(tǒng)人造石墨負(fù)極材料，填補了行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域空白。

　　龍頭引領(lǐng)、多點支撐的產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)持續(xù)凸顯：石墨負(fù)極材料年產(chǎn)能達6萬噸，國軒5GWh電池組裝及PACK工廠順利建成；烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢?zé)任公司年產(chǎn)1.5萬噸酚醛樹脂項目建成并部分投產(chǎn)，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于固態(tài)電池電芯封裝及電解質(zhì)隔膜加固；國軒高科年產(chǎn)40萬噸鋰離子電池負(fù)極材料項目成功落地，20萬千瓦/80萬千瓦時半固態(tài)儲能電站穩(wěn)定并網(wǎng)發(fā)電——一條從核心材料到終端裝備、從儲能系統(tǒng)到場景應(yīng)用的固態(tài)電池完整產(chǎn)業(yè)鏈，正加速成型、日趨完善。

　　東源科技BDO一體化生產(chǎn)基地

　　可降解新材料產(chǎn)業(yè)同樣活力迸發(fā)，成為轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要增長極。內(nèi)蒙古中科可藍新材料科技有限公司年產(chǎn)3.3萬噸全自然域生物可降解材料（PDA）項目一期推進順利，預(yù)計2026年3月啟動設(shè)備安裝，6月底完成調(diào)試并試生產(chǎn)；上海東景綠能烏海可降解材料產(chǎn)業(yè)園項目正式簽署投資合作協(xié)議，計劃建設(shè)120萬噸/年P(guān)BAT裝置、300萬噸/年改性材料及200萬噸/年制品項目，全力打造“煤—BDO—PBAT—可降解改性材料”全產(chǎn)業(yè)鏈，推動烏海在可降解材料領(lǐng)域搶占行業(yè)高地。

　　科創(chuàng)賦能 激活雙向聯(lián)動新效能

　　創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，更是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要義。2025年，烏海堅持把科技創(chuàng)新擺在發(fā)展全局的核心位置，強化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，推動創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈深度融合，同時以北京烏海雙向飛地合作為紐帶，打通要素流動通道，實現(xiàn)“借勢登高”與“本土扎根”雙向賦能，為產(chǎn)業(yè)升級注入雙重動力。

　　“烏海與中關(guān)村發(fā)展集團攜手共建烏海?信息谷創(chuàng)新中心，有效打通了‘研發(fā)在北京、轉(zhuǎn)化在烏海’的協(xié)同創(chuàng)新路徑，推動創(chuàng)新資源向烏海加速集聚。目前，已開展14場京蒙精準(zhǔn)對接活動，引入9家企業(yè)落地，籌備20余家意向企業(yè)，在談項目5個。未來，我們將以構(gòu)建‘類中關(guān)村生態(tài)系統(tǒng)’為基礎(chǔ)，全力打造具有烏海特色的科技生態(tài)。”烏海信息谷科技服務(wù)有限責(zé)任公司總經(jīng)理于淑婷說。

　　烏海?信息谷創(chuàng)新中心

　　本土企業(yè)的創(chuàng)新活力同樣持續(xù)迸發(fā)，國能龍源內(nèi)蒙古環(huán)保有限公司失活脫硝催化劑資源化利用項目便是典型代表。該項目通過兩條核心生產(chǎn)線實現(xiàn)失活脫硝催化劑再生或重塑，成功攻克多項行業(yè)技術(shù)難題，實現(xiàn)鈦、釩、鎢元素高值化利用，能耗和污染物排放量僅為傳統(tǒng)工藝的三分之一，資源化利用率達100%，輻射服務(wù)自治區(qū)及周邊地區(qū)，獲評自治區(qū)新材料首批次產(chǎn)品，彰顯了烏海企業(yè)在環(huán)保科技領(lǐng)域的硬實力。

　　這份創(chuàng)新成效，源于烏海全方位的政策保障與服務(wù)賦能。烏海市聚焦產(chǎn)業(yè)升級核心需求，通過強化政策供給、優(yōu)化營商環(huán)境、搭建科創(chuàng)平臺、加大資金扶持等系列舉措，鼓勵企業(yè)深耕科技創(chuàng)新、推進數(shù)字化綠色化轉(zhuǎn)型、攻堅關(guān)鍵核心技術(shù)，全方位激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新活力與發(fā)展?jié)撃埽苿悠髽I(yè)梯隊式成長，一批優(yōu)質(zhì)企業(yè)斬獲國家級、自治區(qū)級榮譽，產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展能級持續(xù)提升。

　　“銥鉬牌”新能源智能礦卡投產(chǎn)下線

　　榮譽加持見證發(fā)展成色：工業(yè)和信息化部2025年度卓越級智能工廠名單公示，內(nèi)蒙古興發(fā)科技有限公司、內(nèi)蒙古東景生物環(huán)保科技有限公司成功上榜，標(biāo)志著烏海企業(yè)智能制造水平躋身全國前列；自治區(qū)工商聯(lián)2025年民營企業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力典型案例評選中，烏海市包鋼萬騰鋼鐵有限責(zé)任公司《環(huán)保智能管控平臺開發(fā)與應(yīng)用》入選科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新類，內(nèi)蒙古東景生物環(huán)保科技有限公司入選數(shù)字化綠色化協(xié)同轉(zhuǎn)型發(fā)展類，彰顯企業(yè)轉(zhuǎn)型多元活力；15家企業(yè)獲評自治區(qū)級專精特新中小企業(yè)，全市總量達24家實現(xiàn)量級突破，3家企業(yè)入選自治區(qū)級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，為同行業(yè)樹立了發(fā)展標(biāo)桿。

　　越來越多企業(yè)堅持向“新”而行、以“質(zhì)”致遠，“高”“新”特色日益凸顯，新動能引領(lǐng)作用持續(xù)增強。

　　三化改造 煥發(fā)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新活力

　　革故鼎新，守正致遠。2025年，烏海錨定智能化、綠色化、融合化改造方向，持續(xù)加大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技改投入，推動煤炭采選、焦化、化工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迭代升級，在技術(shù)革新與模式優(yōu)化中煥發(fā)全新活力，筑牢產(chǎn)業(yè)發(fā)展“壓艙石”。

　　綠色化改造是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的必由之路。作為全市焦化行業(yè)超低排放改造重點項目，內(nèi)蒙古美方煤焦化有限公司通過技術(shù)升級，實現(xiàn)了環(huán)保與效益的雙贏。“干熄焦裝置運行穩(wěn)定，產(chǎn)出焦炭品質(zhì)優(yōu)良，各項指標(biāo)均滿足客戶高標(biāo)準(zhǔn)需求，同時每天可穩(wěn)定發(fā)電42萬千瓦時，為企業(yè)提升市場競爭力提供了有力支撐。”公司總經(jīng)理雷永奎算了一筆“綠色賬單”：原先濕熄焦每噸焦炭消耗約0.5噸工業(yè)水，還會產(chǎn)生大量廢氣、粉塵；干熄焦基本實現(xiàn)零水資源消耗、零廢氣排放，余熱回收后年發(fā)電量可達2.3億千瓦時，這條“節(jié)能、降碳、增效”之路，為傳統(tǒng)煤焦化企業(yè)轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制、可推廣的方案。

　　積極推動焦化等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迭代升級

　　智能化改造為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)插上騰飛的翅膀。在內(nèi)蒙古源宏精細(xì)化工有限公司智能庫房內(nèi)，AGV無人叉車穿梭自如，精準(zhǔn)抓取DPA成品并送入指定貨位，全程無需人工干預(yù)，既降低了操作誤差，又將倉儲效率提升40%以上。“得益于智能化改造與市場拓展，企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺。”公司副總經(jīng)理王偉介紹，自2024年起，公司啟動總投資8000萬元、周期3年的綜合性技改項目，在數(shù)字化加持下，單條生產(chǎn)線人力成本降低25%，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.8%以上，核心競爭力顯著提升。

　　2025年，烏海傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級步伐全面加快、成效顯著：8家焦化企業(yè)全部完成超低排放改造，4家水泥企業(yè)全面啟動超低排放改造，1家鋼鐵企業(yè)完成全工序超低排放改造，工業(yè)技改投資實現(xiàn)翻番，成功躋身全國中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點城市，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正以嶄新姿態(tài)邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段。

　　面向“十五五”，烏海將持續(xù)堅持智能化、綠色化、融合化方向，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升，推進煤焦化工、氯堿化工、氟硅化工產(chǎn)業(yè)耦合延伸，重點發(fā)展高附加值碳基硅基化工新材料、高端化學(xué)品，不斷提升資源轉(zhuǎn)化增值能力和清潔高效利用水平，讓產(chǎn)業(yè)發(fā)展根基更牢、成色更足。

　　歲月不居，時節(jié)如流；征途漫漫，惟有奮斗。2025年的堅實足跡，為烏海資源型城市綠色轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新發(fā)展鋪就了堅實階梯。要素流動愈發(fā)活躍，創(chuàng)新活力持續(xù)迸發(fā)，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級蹄疾步穩(wěn)，科技和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新進入成果集中爆發(fā)階段，烏海高質(zhì)量發(fā)展前景光明、未來可期。

　　“十五五”大幕已啟，站在新的歷史坐標(biāo)，烏海將以更大決心、更實舉措、更強力度，精準(zhǔn)鎖定重點產(chǎn)業(yè)，錨定特色賽道、深耕細(xì)分領(lǐng)域，持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)含新量、含綠量、含金量，推動小而精、小而強的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)不斷邁出新步伐，奮力書寫高質(zhì)量發(fā)展的嶄新篇章。

　　內(nèi)蒙古日報·草原云記者：郝飚